Adresse
304 North Cardinal St.
Dorchester Center, MA 02124
Arbeitsstunden
Montag bis Freitag: 7:00 - 19:00 Uhr
Wochenende: 10:00 - 17:00 Uhr
Adresse
304 North Cardinal St.
Dorchester Center, MA 02124
Arbeitsstunden
Montag bis Freitag: 7:00 - 19:00 Uhr
Wochenende: 10:00 - 17:00 Uhr
Diese Mittelwellen-Infrarotkamera zur industriellen Temperaturerfassung verwendet einen ungekühlten Fokalebenendetektor und ist für hohe Temperaturen und raue Umgebungen ausgelegt, ohne die üblichen Lebensdauerbeschränkungen herkömmlicher gekühlter Geräte. Die Mittelwellen-Infrarotkamera kann zur Temperaturmessung durch optische Glasfenster, zur Flammentemperaturerfassung, zur Temperaturmessung durch Flammen und zur Glastemperaturmessung eingesetzt werden. Sie eignet sich für Anwendungen in den Bereichen Stahl, Metallurgie, Glasofenprozesssteuerung und Zustandsüberwachung, gewährleistet die Zuverlässigkeit von Produktionsprozessen und unterstützt die Produktion mit effizientem Betrieb bei der industriellen Überwachung.
Hauptmerkmale:
Anwendung :
1.Stahl und Metallurgie:
Echtzeitüberwachung der Ofentemperatur, des Flammenzustands und der Oberflächentemperatur des geschmolzenen Metalls während Hochtemperaturschmelzprozessen, um die Produktionssicherheit zu gewährleisten und die Produktqualität zu verbessern.
2. Glasherstellung: Wird zur Temperaturüberwachung in Glasöfen verwendet und misst die Temperatur des geschmolzenen Glases direkt durch optische Glasfenster, um die Ofenprozesse zu optimieren, den Energieverbrauch zu senken und die Fehlerquote zu verringern.
3. Produktionskontrolle: Echtzeitüberwachung der Temperaturen während der Hochtemperaturverarbeitung, wie z. B. Wärmebehandlung, Schmieden und Schweißen, um die Qualität und Effizienz der Verarbeitung sicherzustellen.
4. Überwachung: Echtzeitüberwachung der Betriebsbedingungen von Industrieanlagen, um Ausfälle und Sicherheitsvorfälle durch Überhitzung zu verhindern und so die Zuverlässigkeit und Stabilität des Anlagenbetriebs zu verbessern.

Freundliche Erinnerung:
|
Schnittstelle |
Beschreibung |
| D+, D- | RS485-Ausgang |
| Gleichstrom 12 V | Stromeingang DC12V |
| Masse | Masse (Strommasse) |
| VIDEO | Analoges Videosignal |
| AUS | Ausgangstriggersignal; dieses Signal sollte der 3,3-V-LVTTL-Pegelspezifikation entsprechen |
| IN | Eingangstriggersignal; dieses Signal sollte der 3,3-V-LVTTL-Pegelspezifikation entsprechen und an der fallenden Flanke ausgelöst werden. |
| LENSA | DC-Motorobjektiveingang A |
| OBJEKTIV |
DC-Motorobjektiveingang B |
| Modell | MW320 | MW640 |
| Detektor | ||
| Detektortyp | Ungekühlte Brennebene | Ungekühlte Brennebene |
| Wellenlängenbereich | 3~5 um; Optional: 3,9 μm, 4,26 μm und andere Bänder |
|
| Auflösung | 320×240 | 640×480 |
| Bildrate | 50Hz | 25Hz |
| Temperaturmessung und Bildleistung | ||
| Temperaturmessbereich | Siehe nächsten Abschnitt „MW320(640) Temperaturmessung“ | |
| Genauigkeit der Temperaturmessung | ||
| NETD | ||
| Sichtfeld | Siehe den nächsten Abschnitt „MW320(640) Sichtfeld“ | |
| Winkelauflösung | ||
| Fokussierungsmethode | Handbuch | |
| Bildbereich | 0,3 m bis ∞ (die Nahdistanz mancher Objektivmodelle kann etwas größer sein) | |
| Emissionsgrad- und Hintergrundtemperaturkorrektur | Automatische Korrektur basierend auf Eingangsemissionsgrad und Hintergrundtemperatur, Emissionsgrad einstellbar von 0,01 bis 1 | |
| Korrektur der Transmission durch Filter oder Fenster | Automatische Korrektur basierend auf der Eingangsdurchlässigkeit | |
| Korrektur der atmosphärischen Transmission | Berechnet automatisch die atmosphärische Durchlässigkeit auf der Grundlage meteorologischer Parameter und korrigiert die Temperatur | |
| Temperaturmessung bei Mäusen | Echtzeitanzeige der Cursorpunkttemperatur | |
| Temperaturmessmodi | Unterstützt verschiedene Temperaturmessmodi, einschließlich globaler Höchst-/Tiefstverfolgung, globaler Durchschnittstemperatur, Punkt, Linie, Rechteck, Kreis, Ellipse, Polygon usw. Es können bis zu 100 Messobjekte hinzugefügt werden. Für alle Messobjekte können der Alarmschwellenbereich und der Abtastzeitraum unabhängig voneinander eingestellt und eine historische Temperaturkurve aufgezeichnet werden. |
|
| Alarm bei zu hoher/niedriger Temperatur | Akustische und visuelle Alarme auf der Steuerungsseite, Protokollaufzeichnung, automatische Speicherung von Temperaturdaten und Bildschnappschüssen bei Alarmauslösung. Kameraseitiges Alarmausgangsschaltsignal. |
|
| Zusätzliche Temperaturanalyse | Relative Temperaturanalyse, Temperaturhistogrammanalyse, historische Temperaturkurve, Online-Temperaturkurve. | |
| Bild einfrieren | Unterstützt | |
| Anzeigeverbesserung | Automatische Dehnung; Mit DDE (Digital Detail Enhancement); Einstellbare Bildhelligkeit und Kontrast; Unterstützt manuelle Histogrammstreckung. |
|
| Farbpalette | Weißglühend, Schwarzglühend, Eisenrot, Regenbogen usw. etwa 12 Typen | |
| Digitaler Zoom | 2X, 4X und Vollbildanzeige | |
| Datenspeicherung | ||
| Berichterstellung | Word-Format, mit Anleitung zur Inhaltsauswahl | |
| Temperaturmessobjekte | Messobjektkonfigurationen können in einer Datei gespeichert und aus einer Datei geladen werden. Repräsentative Temperaturdaten (z.B. Maximaltemperatur) für jedes Objekt können in einer Datei gespeichert werden. | |
| Temperaturdatenspeicherung | Benutzerdefiniertes MGT-Format kann mit Offline-Analysesoftware verarbeitet werden, das CSV-Format kann in Excel angezeigt werden. | |
| Speicherung des Temperaturdatenstroms | Benutzerdefiniertes MGS-Format und maximale Größe können begrenzt sein. | |
| Wiedergabe des Temperaturdatenstroms | Wiedergabe mit Zeitstempeln; Einstellbare Wiedergabegeschwindigkeit, Einfrieren, Schleifenwiedergabe; Während der Wiedergabe kann eine Bildverarbeitung durchgeführt und Bilder mit superhoher Auflösung ausgegeben werden. |
|
| Speicherung von Infrarotbildern | BMP- oder JPG-Format, mit optionalen Markierungsinformationen | |
| Videospeicher | MPEG-Komprimierung mit optionalen Benutzermarkierungsinformationen | |
| Betriebsprotokoll | Automatisches Aufzeichnen und Speichern | |
| Netzwerkverbindung | ||
| Datenschnittstelle | 1000M Ethernet, RJ45-Schnittstelle | |
| Low-Level-Protokoll | TCP, UDP, IP, DHCP, ARP, ICMP, IGMP usw. | |
| Anwendungsschichtprotokoll | RTP, RTCP, RTSP, ONVIF, FTP, Modbus TCP, GigE Vision, SIP (GB28181) usw. | |
| Umgebungsparameter | ||
| Betriebstemperatur | -10~60℃, siehe Abschnitt „MW320(640) Temperaturmessbereiche.“ | |
| Lagertemperatur | -40~80℃ | |
| Luftfeuchtigkeit | ≤85% (nicht kondensierend) | |
| Schutzstufe | IP54 | |
| Schock | 25G, IEC68-2-29 | |
| Vibration | 2G, IEC68-2-6 | |
| Elektromagnetische Verträglichkeit | Entspricht den CE/FCC-Standards | |
| Elektrische Schnittstelle | ||
| Temperaturdaten | 100M Ethernet, RJ45-Schnittstelle | |
| Analoges Video | Optional: PAL-Format oder mit Temperaturmessbereichsanzeige | |
| Serielle Schnittstelle | RS485, kann PTZ (Schwenken-Neigen-Zoomen) steuern | |
| Ein-/Ausgabe | Eingänge für FFC-Trigger, Bilderfassungs-Trigger, Detektions-Trigger, Ausgänge für Alarmanzeige etc., | |
| Stromversorgung | DC 12 V, POE-Modul ist optional | |
| Energieverbrauch | 2,5 W | |
| Andere | ||
| Maße | 47 (L) x 45 (B) x 43 (H) (ohne Linse) | |
| Gewicht | 100g (ohne Objektiv) | |
| Montageschnittstelle | M3-Gewindeschnittstelle, ausgestattet mit einem Stativadapter. | |
| Temperaturmessbereich | NETD | Temperatur Meßgenauigkeit |
Umgebungstemperatur | Markieren |
| 300~1000℃ | <300 mk bei 500 °C | ±2℃ oder ±2% | -10~50℃ | Standard |
| 500~1600℃ | <500 mk bei 500 °C | ±2℃ oder ±2% | -10~50℃ | Hochtemperaturtyp |
| 600~2300℃ | <500 mk bei 1000 °C | ±2℃ oder ±2% | -10~50℃ | Hochtemperaturtyp |
| Modell | Brennweite des Objektivs | Sichtfeld | Winkelauflösung |
| MW320 | 15 mm | 28° x 21,6° | 1,47 mrad |
| 25 mm | 16,2° x 12,2° | 0,88 mrad | |
| MW640 | 25 mm | 25° x 19° | 0,68 mrad |
